智能冷链管理，从未像现在这样重要

智能冷链管理从未像现在这样重要

对冷藏系统容量的高需求是由对更高质量的新鲜农产品（最好是有机的）需求增加所推动的。Statista声称，到2023年，全球食品和饮料市场将以每年10.3%的速度增长，收入将达到1.53亿美元。

制药业也越来越依赖冷藏设施，因为每一个小错误，无论是温度控制不当，光线，振动或湿度，都可能导致额外的成本和破坏。一些对光或温度敏感的药物可能只需要几天时间就失去疗效，对患者有害，从而危及制药公司的声誉。药商最近的调查结果预见到冷链药物的年增长率为12.7%，这给冷链物流带来了另一个压力。

Cargosense.com 证实，20%的药物因冷链故障而受损。食物浪费更严重。BCG指出，每年有16亿吨粮食受损或浪费，预计从2018年到2030年，这一数字每年将增加1.9%。但是，这类损失有办法可以消除。BCG的调查揭示了有助于减少食物损失的五大驱动因素。

其他冷链商品也是如此。一个主要的挑战是建立端到端的可见性，以便所有冷供应链孤岛可以打通运作。因此，采用新兴技术，如物联网（IoT），成为人们关注的焦点。在简化冷链运营、物流和运输的预期推动下，2020 年，企业在物联网解决方案上的投资超过 400 亿美元。

冷链物流具有挑战性

冷链仓库建造成本较高，根据JLL的数据，新建冷库的建设成本平均为每平方英尺130至180美元，而传统的非冷链仓库每平方英尺的造价在70美元至90美元之间。

而且冷链物流是一个复杂的问题，因为运输冷冻或冷冻货物涉及多个节点和各方。56%的冷链产品发货人受访者报告包装要么完全外包，要么部分外包。对于仓储和储存，61%的托运人报告说，这一职能在某种程度上被外包。没有托运人受访者报告只在内部处理冷链运输。冷冻商品比冷冻商品更有可能被外包。同样，最后一英里的外包业务也比其他交通部门多。

但无论是哪种服务或运输方式，都存在许多复杂性。托运人和第三方物流在哪一个是最大的挑战上存在分歧。对于托运人来说，据报告，妥善处理这些货物比其他任何事情都困难。对于第三方物流而言，投资于冷链基础设施并维护该基础设施，以及温度监控是关键挑战。仓库自动化是供应链运营商的首要任务。去年，COVID-19大流行增加了消费者对电子商务的兴趣，物流公司在旺季增加了季节性员工。UPS 和亚马逊各增加了 100000 名员工，以跟上这一需求。随着需求持续上升，几乎没有时间处理供应链运营的任何中断。

AI Multiple 在《2021 年的供应链自动化：深度指南》中指出，“自动化技术已被证明能够加快和简化仓库、分销和物流组织的流程，但大多数公司在投资和采用方面仍然落后。”仓库自动化有多种形式，包括人工智能 （AI）、机器和机器人，帮助员工完成与库存规划、资产跟踪、订单履行等相关的流程。简言之，供应链自动化可节省公司的时间和金钱，同时帮助仓库运营商提高效率、准确性和生产率。当今的技术可以将仓库运营带到一个全新的水平。仓库自动化技术分为两大类，即帮助货物流动的设备以及改进处理方式的设备。当涉及到仓库操作时，您希望识别重复或耗时、容易出现人为错误的任务并自动实现自动化。这样做将帮助您简化任务，节省时间，提高生产率，提高仓库运营效率。

将自动化引入冷链运营管理

除了实时资产跟踪外，通过物联网驱动的传感器获得的数据还使利益相关者能够更好地了解所涉及的风险，改善运营产出和时间分配。这不可避免地转化为高客户保留率，因为冷链物流变得更加精简和可见。当基于物联网的解决方案投入使用时，无需手动检查冷藏的温度或环境条件。更重要的是，即使是货物的新鲜度也可以在没有人力帮助的情况下得到验证。

总部位于佛罗里达州的一家初创公司Freshurety将物联网传感器放置在食品调色板内，以持续记录环境温度，检查水果和蔬菜气体，并预测到期日期何时到来。该技术被Driscoll的浆果和亚马逊新鲜公司使用，可以更有效地管理库存，因为成熟的调色板将及时发现和利用，防止不必要的食物浪费发生。

准确的库存控制是物联网硬件获得的另一个好处。无线自动库存跟踪比标准方法更容易出错。早些时候，每个库存项目都需要在检查站使用设备进行手动扫描。如果失败，冷库运营商获取的数据可能会不一致，导致审计偏差、商品变质或受到巨额处罚。物联网技术带来改变，消除了运输延误的风险。

自动化应用不能一刀切

自动化从来都不是“一刀切”。并不是所有的自动化仓库都是一样的。了解客户的需求和组织成果对于为您的设施添加适当数量和类型的自动化至关重要。自动化的众多有益方面之一是它在您的仓库地板上提供的灵活性。虽然自动化系统的各个方面都旨在完成一项特定任务，但自动化的概念允许将单个任务进行无数次组合以实现大规模应用。

你可以建造一个全自动仓库，这是一个由大规模、完全集成的机器人系统运行的设施，配备了大量起重机和成排的输送机，用于入库接收和托盘构建。虽然在任何设施中都会有监督人员，但我们95% 的全自动仓储是非接触式的。全自动仓库可以显着提高存储密度、吞吐量和容量。作为一个好处，这些设施不受叉车对手动仓库的高度限制的影响，为我们仓库选址提供更多灵活性。

你也可以建造一个混合式自动化仓库。并非所有组织都有能力投资于构建全新的、完全自动化的结构。用不同的自动化模式改造现有建筑以更低的成本提供许多相同的好处。混合模式自动化是依赖于人工的任务与自动化组件的组合。混合模式可以在不中断整体运营的情况下实现流程自动化，从而帮助仓库解决劳动力和吞吐量问题。成功设计混合模式自动化需要将每个任务和每个工作流程视为可编程功能。无论是人工组件还是自动化组件，都可以通过此过程绘制和合成工作流。正确的软件可以通过转换为自动化流程来确定最能发挥作用的功能。

自动化水平（即仓库中的自动化程度）是根据需要完成的任务设置的。这些任务由所服务的客户决定，因此需要预测客户、市场需求和供应链动向，以决定自动化设计。

来源： 以上文章来源于供应链星球